漢翔航空股份有限公司

ESG實務守則及管理方針《漢翔公司永續發展(ESG)實務守則 》 《管理方針 》

ESG推動委員會組織與運作

漢翔長期積極推動公司治理、發展永續環境以及維護社會公益等，為了讓永續發展工作的推行更具效率，於2018年設置「企業社會責任諮詢委員會」，因應國際發展趨勢及擴大企業社會責任至重視永續，於110年12月更名為「ESG推動委員會」，針對漢翔相關永續議題，評估對於經濟、環境和社會的顯著「衝擊程度」及提供ESG推動諮詢。「ESG作業小組」為委員會的秘書單位，由本公司經營管理部門擔任，負責制定具體推動計劃、制度、管理方針及具體推動計劃之提出及執行，每季並向董事會呈報永續發展事項執行情形，包括永續議題執行成果、利害關係人溝通情形與管理、「氣候變遷相關風險機會(TCFD)」圖像及重大議題因應對策等。

本公司113年經董事會督導、敦促及指導建議事項包括(1)每季永續發展事項執行情形；(2) 「漢翔公司內部控制制度」增訂永續資訊管理；(3)本公司112年度第九屆公司治理評鑑結果檢討報告；(4)本公司永續報告書重大主題鑑別結果；(5)本公司氣候變遷風險機會(TCFD)圖像。

本公司就永續發展重大性原則，進行與公司營運相關之環境、社會或公司治理重要議題之風險評估，並依據評估後之風險，訂定相關風險管理政策或策略如下:

ESG面向	重大主題	風險管理政策或策略
	氣候變遷因應	為配合政府環境政策，推動工業減廢及資源回收，執行節能減廢與污染防制，並為有效管制公司產生之事業廢棄物，故訂定公司內部程序文件(事業廢棄物作業規定，SP-NR-019)，適用於全公司，以確保符合廢棄物清理法及相關法規之要求。 為增加廢棄物及不適用物資等物品之價值，落實廢棄物有價化，訂定公司內部程序文件(漢翔公司廢（棄）品標售作業規定，SP-LR-040)，將汰換或減失其效能之設備或零件，以專案標售方式提升廢棄物價值並延續機具之使用壽命。 ESG推動委員會召開高階會議訂定並檢討公司氣候變遷政策。 執行年度氣候相關風險與機會(TCFD)作業。
	廢棄物管理	為配合政府環境政策，推動工業減廢及資源回收，執行節能減廢與污染防制，並為有效管制公司產生之事業廢棄物，訂定公司內部程序文件(事業廢棄物作業規定，SP-NR-019)，適用於全公司，以確保符合廢棄物清理法及相關法規之要求。 為增加廢棄物及不適用物資等物品之價值，落實廢棄物有價化，訂定公司內部程序文件(漢翔公司廢（棄）品標售作業規定，SP-LR-040)，將汰換或減失其效能之設備或零件，以專案標售方式提升廢棄物價值並延續機具之使用壽命。
	綠色產品/服務設計開發	依據合約訂定各階段重要里程碑。 公司定期召開專案進度檢討會議(週會、雙週會、月會)；外部與客戶之專案管理審查會(PMR)、工程進度檢討會、現地進度查證；配合參加客戶專案管理審查會(PMR)，及時檢討精進、問題解決與持續推動，落實契約期程達成履約目標。
	人才吸引與留才	強化人力資源人才管理措施。 精進激勵薪酬、考核、升等留才措施。
	職業安全衛生	建立「當責管理」之安全文化，除遵守基本職安法令規定外，著重在提升同仁安全的工作環境，以及提供良好的健康促進服務，來預防與減緩其對公司的營運有直接關聯之職業安全衛生的負面衝擊。
	營運財務績效	營收、淨利持續增長。 公司財務結構持續優化。
	國機國造	依據合約訂定各階段重要里程碑。 公司定期召開內部各階層管理會議(週會、風險管理會)、外部與客戶之專案管理會議、工程進度檢討會等，及時檢討、解決與推動。
	誠信經營及法規遵循	進行誠信政策宣導。 相關作業規定:「漢翔公司誠信經營守則」、「漢翔公司經營管理人員道德行為準則」、「漢翔公司重大資訊處理暨防範內線交易管理要點」、「漢翔公司員工行為倫理規範」、「漢翔公司員工道德行為準則」及「漢翔公司供應商行為準則」
	品質管理與技術研發	秉持漢翔「全員品保、客戶滿意」的品質政策，從航太產品的業務開發、設計、研發、製造、組裝、維修與服務，除了符合客戶品質需求與AS9100品質管理系統標準及民航法規外，並不斷創新及發展智慧製造，以達成客戶滿意與期望的最終目標。
	供應商管理	輔導外包廠商取得AS9100認證 課程訓練、製程及品質認證輔導 透過供應商大會的綠色參與，逐步打造永續供應鏈。
	資通安全與客戶隱私	定期召開董事會層級之「資通安全委員會」。 規劃並推動通過國內外相關資安認證，以符合國內外客戶資訊安全及個資保護要求，確保本公司未來業務穩定發展與優勢。

重大主題

依據本公司重大主題規劃永續發展重點目標，由各相關部門展開對應行動，並呼應聯合國有關永續發展目標(SDGs)。

重大主題	SDGs	短期發展方向 (1-2年)	中期發展方向 (2-5年)	長期發展方向 (5年以上)	2023年執行成效
營運財務績效		強化部門關鍵績效指標(KPI)與公司營收及獲利目標之連結，定期評估短期目標執行成效，提供策略性回饋訊息，持續滾動式檢討及重估、啟動因應管理措施。另持續加強存貨及應收帳款管理，增加資產運用效率、提升財務體質。	創造更高的經濟價值以回饋股東、投資人等利害關係人。	創造更高的經濟價值以回饋股東、投資人等利害關係人。	2023年營收及淨利均創公司上市以來新高。 針對應收帳款積極跟催並按月檢討；積極改善採購合約付款條件，自由現金流量流入29億，負債比率從63%降為61%，有效優化公司財務結構。
誠信經營及法規遵循		供應商、客戶方面：於舉行供應商大會時進行誠信政策宣導並持續辦理供應商問卷調查。 員工方面：全體員工每年皆須簽署承諾遵守漢翔員工道德行為準則，並對新進員工實施誠信道德與安全教育訓練。	加強員工反貪腐案例宣導、持續辦理全公司「員工道德行為準則」簽署、提高員工反貪腐教育訓練比率。	強化員工、客戶及供應商之誠信與反貪腐觀念，落實公司反貪腐政策之執行，徹底杜絕非法商業行為之發生，使漢翔成為一個善盡社會責任及誠信之企業。	辦理全公司「員工道德行為準則」計 7,226 人簽署，簽署率達 99.94%。 辦理供應商問卷調查，提供本公司供應商管道以揭露利益衝突、違反廉潔原則之情事。 違反公司規範之陳情與舉報事件有17件，均經調查與適當地處置，其中10項為具名檢舉。 新進員工誠信道德與安全教育訓練，共完成77 場次，計562人次。 依員工行為倫理準則辦理受贈禮品登錄，計46 件。
品質管理與技術研發		維護精進AS9100品質管理系統、客戶品質管理要求及NADCAP製程認證，提升品質檢測能量與技術，精進檢驗人員專業技能。 持續推動零缺失文化(Zero Defects Culture)及APQP(Advanced Product Quality Planning)與智慧自動化檢驗等作業管制，達成"第一次就把事情做對"（Do it right at first time）的零缺失目標，主動消弭品質風險與有效減碳。 持續推動供應商品質監控、技術輔導，找到潛在風險，利用分析方法找出問題並搭配解決方案優化效率，有效提升供應商品質與有效減碳。 設定公司多面向的品質目標，以團隊方式多視角持續精進推動品質精進計畫(QIP)作為，達成全員品保提升客戶滿意度及公司競爭力。 持續推動品質逃脫管理方案，滾動式精進，避免產生品質不符，防止品質逃脫，以達零失效與有效減碳目標。 精進改善AI平台環境、加速應用技術落地。 健全AI基礎優化人力資源運用成果。 持續推動公司數位轉型AI應用人才選訓用留與激勵制度，建立智慧漢翔數位轉型人才	積極提升軍用機全機設計、航太關鍵組件研製技術、新製程及新產品品質。 持續推動品質管理系統及特殊製程認證，落實零缺失文化(Zero Defects Culture)及APQP(Advanced Product Quality Planning)管制作業，精進供應商品質管理與監控，深化品質精進計畫(QIP)流程及品質逃脫等管理作為，降低碳排放、提升品質管理效能、品質水準及客戶滿意度。 數位化+智慧化+5G：善用外部計畫資源節流/開源，擇優合作導入應用技術(節省開發時間/費用)，加速開發應用生成式AI/智慧製造/智慧維修/5G等技術，協助提升效能/品質/安全、降低成本。	在中期品質管理基礎上，持續提升軍用機全機設計、航太關鍵組件研製技術、新製程、新產品品質及進一步提高現有產品及服務品質，實現更高的品質水準，確保產品及服務符合客戶要求及標準，達到安全、低碳排放、零缺陷產品及服務的目標。 智慧化+AI化:在公司民用數位化及智慧製造基礎上，全面性深入擴展導入工業人工智慧(IAI)、邁向成熟的生成式AI智慧製造、智慧維修與智慧管理技術，獲致公司全面效益提升、優化之競爭優勢。	有效精進降低管控失效成本，達成公司112年度目標。 快速有效回應管理客戶訴怨與改善，提升整體客戶滿意度。 持續精進檢驗能量與技術，完成非破壞檢測(NDI)技術精進與多能工等檢驗人才培訓，達成率100%。 智慧管理：完成智慧管理戰情中心系統生產處組級/經理級智慧生產戰情系統上線及精進出勤/產能/瓶頸/品質主動警示智慧助理系統。 智慧製造：開發智慧製造人機協作系統，開發機器手臂應用於機匣組裝關鍵技術及檢驗自動化系統建立機匣螺牙襯套組裝、敲擊關鍵技術與機器手臂協助檢驗自動化設備。 智慧機台：完成3台小東機台機匣加工機台健康監測應用系統及機匣加工機台暖機監測應用系統。
資通安全與客戶隱私		達成ISO/IEC 27001:2022轉版作業並通過第三方(IAF/TAF)驗證機構驗證。 通過國內、外客戶資安查核、資安評鑑要求。 推動外包供應商資安分級。 達成網路安全成熟度模型(CMMC 2.0) 2級（進階）合規標竿。 持續配合國防部、空軍司令部及中山科學研究院等客戶定期與不定期查核以確保各方面都能滿足客戶對安全的要求。	建構完整的資安治理制度與持續精進資安防護，維持ISO/IEC 27001:2022證書有效性。 通過國內、外客戶資安查核、資安評鑑要求。 推動及強化外包供應商資安。 維持網路安全成熟度模型(CMMC 2.0) 2級（進階）合規標竿。 持續配合國防部、空軍司令部及中山科學研究院等客戶定期與不定期查核以確保各方面都能滿足客戶對安全的要求。	資安治理，持續提升資安成熟度，強化資安韌性，確保本公司未來業務發展之穩定與優勢。 通過國內、外客戶等資安評鑑查核要求。 持續配合國防部、空軍司令部及中山科學研究院等客戶定期與不定期查核以確保各方面都能滿足客戶對安全的要求。	達成年度資訊安全管理量化目標。 完成社交電子郵件與持續進階攻擊演練。 完成全員資通安全教育訓練。 完成營運持續與緊急復原演練、關鍵系統緊急應變演練及全面性的緊急事件通報、應變及復原沙盤推演，強化資安韌性。 加入國家體系資安聯防組織。 連續3年榮獲TCSA台灣企業永續「資訊安全領袖獎」。 通過ISO/IEC 27001每三年重新稽核換證(Renew)，維持證書有效性。 通過國內/外客戶(包括國防部、空軍司令部、中科院、Lockheed Martin、Airbus等)資安評鑑查核要求。 參與數位發展部產業署企業資安評級計畫，112年推動航太公會12家會員廠商透過資安自評了解自身的資安成熟度、資安缺口、資安風險及最須優先加強的資安項目。並推動16家廠商成功申請(免費)「資安掃描檢測服務」 配合國防部保防安全處、空軍司令部及中山科學研究院共同實施保密及機敏作業區資通安全維護查核，2023年計28次，無重大缺失。
供應商管理		執行供應商環境與安全衛生管理問卷調查12廠家。 執行供應商ESG現場稽核12廠家。 推動永續採購，將從倫理與永續的議題審核供應商。	配合政府政策引導，於2027年底前完成10家以上供應商上市櫃公司碳盤查問卷調查，並鼓勵供應商建置勞工、安全、環境、能源等管理系統；在訂定綠色產品規範方面，未來依階段進行，將要求供應商都需符合，其規定內容包括省能源、易回收、低毒性、電池使用、材質標示、包裝材等，納入供應商行為準則，於契約規範中要求。	連結專業單位，查核輔導，協助供應商以大帶小模式響應減碳。推動永續供應鏈管理，進行永續採購，未來將與供應商共同建構綠色產品/節能減碳/污染防制之合作模式，一併朝向永續供應鏈邁進。	至2023年有合約交易行為，累計共有464家廠商通過國際品質認證AS9100/AS9110/AS9120認證。 2023年供應商商源評鑑169家，履約督導及技術輔導共45家，計577人次，年度供應商稽核48家。 2023年計6家廠商進行供應商資安等級評定，完成企業資安評級報告。
國機國造		如質完成18架機交機。	115年完成高教機全案66架交機。	推動下一代軍用機發展。 掌握關鍵技術落實國防自主。 產業技術升級 產值加乘效益	完成17架機如期飛交台東基地。 新式高教機飛機結構零組件生產及工具製造、測試等工作項目，協助217家國內供應商評鑑合格，完成417家次簽約。 有效帶動國內航太產業技術轉型升級，創造近百億國內釋商整體效益。
綠色產品/服務設計開發		沙鹿廠區第二、三5MW儲能案場，預劃於2023年第三季竣工上線。 台電苗栗電廠更新案竣工啟用六部GE LM2500XPRESS。 竣工啟用中油永安及台中兩處天然氣接收站各設置一套30MW以上之自用發電機組。	擴大能源工程顧問能量。 參與國內能源轉型建設。 氫能應用的產業發展。 掌握關鍵技術落實在地化維修。	能源產業技術升級。 能源統包人才紮根效益。 能源市場擴大效益。 能源經濟效益。	完成台電公司苗栗電廠更新案。 完成統一沼氣發電建置(130KW)。 簽訂群創八廠沼氣發電建置案(195KW)。
氣候變遷因應		台中及沙鹿廠區廢棄物再利用率達35%目標 岡山廠區廢棄物再利用率達45%目標 2025年溫室氣體排放量較基準年(2019年)下降15% 執行全集團溫室氣體盤查及查驗 執行太陽能光電板設置	偕同廢棄物處理廠，以積極主動的態度研擬再利用之可行性，以利提升廢棄物再利用率。 2025年溫室氣體排放量較基準年(2019年)下降15% 執行太陽能光電板設置	訂定減廢計畫，優先以廠內再利用，並減少原物料使用量，以落實執行減廢目標。 邁向環境友善工廠之目標。/li> 2030年溫室氣體盤放量較基準年下降24% 2050年碳中和	完成冰水主機、燈具、空調箱汰換等節能工程。 112年台中廠區預估平均年節電量1.31% 112年沙鹿廠區預估平均年節電量3.39% 台中及沙鹿廠區廢棄物再利用率達35%目標 岡山廠區廢棄物再利用率達45%目標 定期於高階會議提報碳中和作業執行情形。 完成漢翔氣候相關風險與機會評估作業及TCFD風險圖像，並提報董事會。 完成2023年CDP問卷。
廢棄物管理		台中及沙鹿廠區廢棄物再利用率達35%目標 岡山廠區廢棄物再利用率達45%目標	偕同廢棄物處理廠，以積極主動的態度研擬再利用之可行性，以利提升廢棄物再利用率。	訂定減廢計畫，優先以廠內再利用，並減少原物料使用量，以落實執行減廢目標。 邁向環境友善工廠之目標。	台中及沙鹿廠區廢棄物再利用率達35%目標。 岡山廠區廢棄物再利用率達45%目標。
人才吸引與留才		專才招募策略精進 新職位薪資設計	持續落實專才招募策略 全面傳承核心關鍵技術，以確保公司人才競爭力。 持續精進薪酬激勵、職涯發展等留才措施。 從作業面及策略面人資管理融入創意理念		降低勞正比差異，勞務人員轉正比例提高。 適時簽辦各項專案(如鳳展案、通霄/中油案)及專技人員獎金(鋁合金焊接、機器手臂、人工智慧)，以激勵士氣。 針對現有缺乏之特殊專長人力，以延攬方式招募進用。 落實考核透明化，要求主管以績效面談方式輔導較落後人員改善精進並予以紀錄。 符合績優、積資、培育人員及具備24項特殊必要證照人員，得獲職等調升。 2023年10月起實施證照加給制度，後續每年4~6月、10~12月啟動例行性檢討程序，並設置系統供員工提出證照調整意見。 員工屆退前二年啟動經驗傳承，退休前半年完成技術能量傳承，2023年推動核心/關鍵工作等屆退人員「經驗傳承方案」及「接班人」管控。
職業安全衛生		零重大工安事件 全公司每百萬總經歷工時之失能傷害次數(失能傷害頻率)低於1.65 工安績效獎勵制度推動 強化職安衛內部稽核作業，推動交叉稽核機制 通過職業安全衛生管理系統換證作業 邀請專家學者進行主題式輔導課程，深化安全觀念。 優化承攬商資訊管理系統，強化管制作業。	零重大工安事件 全公司每百萬總經歷工時之失能傷害次數(失能傷害頻率)低於1.63 建置自動檢查管制系統，優化作業流程及增加查核效率	零重大工安事件 全公司每百萬總經歷工時之失能傷害次數(失能傷害頻率)低於1.59 建立「當責管理」之企業安全文化 整合及優化各項職安衛管理系統，提升作業效率。	新冠肺炎防疫作為：無同仁因確診導致產線停工；三劑疫苗接種遠高於國內平均接種率；2023/5/1起配合政府政策防疫回歸常態化。 工安改善：經工安專家健檢，彙整、推動及管制全公司改善需求，全年完成46項管理改善項目、138項工程改善項目。 完成48次工安查核，均完成改善。 精進32份職業安全程序文件雙語化與國際接軌 完成台電通霄電廠、中油梧棲廠小型渦輪發電機組工程之安全衛生督導工作，無發生重大工安事件。