薄板經由拉伸機、落錘機、沖床、摺床或滾床等方式予以改變外形之零件,依其成形方法不同,可大略歸類為拉伸件、落錘件、沖壓件、折彎件及管件等,其零件包括有機身內外之蒙皮、角條、加強樑、隔框,以及各類管件。
拉伸成形材料一般為板料及擠壓料,板料主要用於蒙皮及門板,可產生雙曲線及反曲蒙皮;擠壓料則用於樑、隔框及加強條等零件。拉伸成形是使用拉力超過該材料之降伏應力,材料產生塑性變形而貼模,達到成形之目的。
液壓成形是使用一個公模或母模,另一半模具則是使用一個共用橡膠墊塊代替,其可替代無數形狀不同之模具,是一種經濟且廣泛使用的成形方式。
熱壓成形是鈦合金板料重要的成形方法之一,加熱鈦金屬可增加其成形性,減少彈回。另鈦合金冷卻成形後,常用熱定形修正其形狀及尺碼,熱定形係利用潛變成形原理,將零件置於模具內施予熱壓,保持一段時間後,可去除翹曲皺摺等缺陷。